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在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速度(dù)比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特征均與單個夾(jiá)雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密集分(fèn)布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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