在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴(kuò)展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形(xíng)成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛(máo)管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生(shēng),有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼(yǎn)看(kàn)不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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