波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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