安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉（lā）壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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