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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣(qì)換(huàn)熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的(de)設備(bèi)如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識(shí)不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的(de)建成投(tóu)用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是(shì)石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠製(zhì)品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高(gāo)其使用溫(wēn)度。以過氧化(huà)物交聯(lián)的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均(jun1)有較好(hǎo)的抗(kàng)耐性。
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