波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統（tǒng）計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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