波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來（lái）保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安（ān）全（quán）富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。

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