在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形(xíng)成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物(wù)相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也(yě)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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