安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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