安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯(chèn)筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵(miàn)角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除(chú)設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正(zhèng)常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否(fǒu)需要對膨(péng)脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不(bú)得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支(zhī)架或膨脹節損(sǔn)壞。