雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。