安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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