安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介(jiè)質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔(fǔ)助(zhù)定位機(jī)構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝(zhuāng)偏差(chà),以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低(dī)其使用壽命和增加管(guǎn)係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性(xìng)要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷(fū)設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許焊渣飛濺到(dào)波紋(wén)管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓(yā)力急劇變(biàn)化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹節損壞。