在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一(yī)定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕(hén)跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還(hái)能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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