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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規(guī)格及管道(dào)的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的(de)位置,使(shǐ)管係(xì)在環境條件得以充(chōng)分的補(bǔ)償。

5、除設(shè)計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於(yú)氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時(shí)是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支(zhī)架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋(wén)管上(shàng)。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它(tā)機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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