波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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