關於波紋補（bǔ）償器的耐（nài）壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑（sù）性變形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作（zuò）過程中必須（xū）承受這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁（bì）上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力（lì）點（diǎn）的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力（lì）。

同一波紋管在其它工作條件相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋（wén）管兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓（yā）力值稱為爆（bào）破壓力（lì）。爆（bào）破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的（de）參（cān）數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為（wéi）允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差（chà）。

波紋（wén）管不產生塑（sù）性（xìng）變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋（wén）管在（zài）實際工作過（guò）程中會產生殘（cán）餘變（biàn）形，殘餘變形（xíng）又（yòu）稱變形或塑性（xìng）變形，波（bō）紋管在（zài）力或壓力（lì）作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現象（xiàng）稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波（bō）紋管位移的起（qǐ）始（shǐ）階段，它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過（guò）一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移（yí）值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變（biàn）形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋（wén）補償器應用時都（dōu）要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試（shì）壓（yā）時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係（xì）未按圖紙要（yào）求回填前不得進行係統試（shì）壓（yā）。在進行分（fèn）段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的（de）強度（dù），以保證管段與補償器的安全（quán）。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介質。