波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安全（quán）富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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