雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。