在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分布(bù),裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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