波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法保（bǎo）證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。