安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定(dìng)的(de)位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方(fāng)法來調整(zhěng)管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命(mìng)和(hé)增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離(lí)子(zǐ)的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水(shuǐ),並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可(kě)采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成(chéng)支架或(huò)膨脹節損(sǔn)壞。