在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚(shèn)至(zhì)裂開,經(jīng)過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特(tè)征均與單個夾雜物相同(tóng),區別(bié)隻是(shì)缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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