從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共(gòng)性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具(jù)有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適(shì)應(yīng)性強,廢物(wù)排(pái)放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使(shǐ)用(yòng)。加入適宜(yí)防老劑(jì)可提(tí)高其使用(yòng)溫(wēn)度。以(yǐ)過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性(xìng)化學(xué)品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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