波紋管補償器(qì)的失效類型及原因(yīn)分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器(qì)壽命的(de)降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管(guǎn)的失(shī)效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波(bō)紋管設計所考慮(lǜ)的壓力(lì)或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管(guǎn)產(chǎn)生失穩變形失效;補償器(qì)製(zhì)造質(zhì)量問題,製(zhì)造廠偷工減(jiǎn)料,5層不鏽(xiù)鋼私(sī)自改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行(háng)期間的(de)失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變(biàn)形兩種形(xíng)式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強度(dù)失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管(guǎn)補償器的柱(zhù)失穩。