雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會（huì）發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。