安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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