雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。