安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及（jí）緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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