為什麽伸縮接頭的（de）螺（luó）絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要（yào）原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或（huò）具有不鏽性的（de）鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化（huà）學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐（fǔ）蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化（huà）的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜（mó）。如果保護（hù）層（céng）被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵（miàn）。而且，如果損（sǔn）壞（huài）了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會（huì）和大氣（qì）反應（yīng）進行（háng）自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素（sù），它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素（sù）體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很（hěn）多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移（yí）,能極大的方便閥門（mén）管道的安（ān）裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用（yòng）是（shì）在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好（hǎo）限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。