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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時(shí)間: 2021-09-27 瀏覽 3054次
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧(qiǎo)分享

在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導(dǎo)致外(wài)折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。

在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦(ǒu)合不良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。


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