雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭縱向長度的中部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。