在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比(bǐ)毛管的運(yùn)動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤(liú)狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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