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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨(péng)脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設(shè)計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流(liú)動(dòng)方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其(qí)預變形所用的(de)輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環(huán)境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法(fǎ)保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等(děng)長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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