安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常(cháng)動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支(zhī)架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中(zhōng)的積(jī)水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。