波紋管補償器的失效類型及(jí)原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之(zhī)所(suǒ)以能夠在許(xǔ)多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有(yǒu)良好的補(bǔ)償(cháng)能力之外,高可靠(kào)性是主要原因。其可靠性是通過設計(jì)、製(zhì)造、安裝、運行管理(lǐ)等多個環節(jiē)來保證(zhèng)的,任何一(yī)個環節的失(shī)控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發(fā)現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造(zào)廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合設(shè)備說明(míng)要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當(dāng),或管係固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波(bō)紋管過量(liàng)變形而失效;由於(yú)波紋管設計(jì)所考慮的壓(yā)力或位移(yí)安全富裕度不夠,管線試壓(yā)時波紋管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問(wèn)題,製(zhì)造廠偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更少。
波紋管在運(yùn)行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其(qí)中以腐蝕失(shī)效居多。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包(bāo)括(kuò)內外壓波紋管平麵失穩和外壓波(bō)紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管(guǎn)補償器(qì)的柱失穩。