在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開(kāi),經過(guò)軋製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管(guǎn)的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦(jiāo)探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射(shè)及縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多(duō),也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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