波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統（tǒng）計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型（xíng）：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失（shī）效主要（yào）表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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