在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的(de)甚(shèn)至裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚至會發(fā)生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運(yùn)動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使(shǐ)其檢(jiǎn)測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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