安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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