在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)表(biǎo)和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們