雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波（bō）形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱（zòng）向延展居（jū）多（duō），也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。