波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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