安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設（shè）計（jì）要求（qiú）。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管（guǎn）受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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