雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定（dìng）角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多（duō），也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。