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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合(hé)設計要求。

2、對帶(dài)內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得(dé)以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹(zhàng)節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位(wèi)正(zhèng)常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。


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