丁腈橡膠的（de）用途是生產耐油膠管和阻燃輸送帶，約占總消耗量的50%;其次（cì）是密封產品，約占汽車密封產品的一半（bàn）;還用於電線電纜、膠粘劑（jì）、印刷和箱（xiāng）包產品。此外，丁（dīng）腈橡膠（jiāo）等材料的共（gòng）混改性也成為研究熱點。采用動態硫（liú）化技術，可製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡膠等共混物。NBR/PCV共混物廣泛應用於電線電纜（lǎn）行業。隨著通（tōng）信行業的快速發展，EPDM/PP在海底電纜領（lǐng）域具有很強的競爭力。目（mù）前，我國電線電纜企業近萬家，每（měi）年消耗大量的丁腈橡膠（jiāo）/聚氯乙烯。此外，該共混物還可用於油管和燃油（yóu）管的外層、汽（qì）車防水（shuǐ）密封和模壓件、泡沫絕緣層和橡膠（jiāo）圈。
丁（dīng）腈橡膠是由（yóu）丁二烯和丙烯腈（jīng）經乳液聚合法製得（dé）的，丁腈橡（xiàng）膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性，耐磨性較高，耐（nài）熱性較好，粘接力強。其缺點（diǎn）是耐低溫性差、耐臭（chòu）氧性差，絕緣性能（néng）低劣，彈性稍低。 丁腈橡膠主要用於（yú）製造（zào）耐油（yóu）橡膠製品。簡稱NBR，由丁二烯與丙烯腈共聚而製（zhì）得的一（yī）種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐（nài）老化性能（néng）較好的（de）合成（chéng）橡（xiàng）膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種（zhǒng）。丙烯腈含量越多，耐（nài）油（yóu）性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使用。
一般來說，增（zēng）加交聯密度可以提高硫化（huà）膠的耐油性能。在氧化燃料油中，用（yòng）過氧化物或半硫化體係硫化的丁腈橡膠比用硫磺硫化的丁腈橡膠具（jù）有更好的耐油性能。過氧化物硫化（huà）丁腈（jīng）橡膠在40℃時穩定性，而（ér）在125℃時（shí）穩定性較差。而硫化（huà）鎘硫體係的丁腈橡膠在125℃氧化燃料油中（zhōng）具有較好的耐長期（qī）熱老化性能。
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