從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來(lái)的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板(bǎn)、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國(guó)內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在(zài)的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭(tóu)就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過(guò)氧化(huà)物交聯的三(sān)元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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