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雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭組(zǔ)裝和連(lián)接技巧

發(fā)布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的(de)主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探(tàn)傷(shāng),能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動(dòng)探頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細(xì),肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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