波紋管補償器(qì)的失(shī)效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器(qì)之所以能(néng)夠在許(xǔ)多行業中(zhōng)得到廣泛(fàn)應用,除具有良好的補償能力(lì)之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計(jì)、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會(huì)導致補(bǔ)償器壽命的降低(dī)甚至失(shī)效。作者(zhě)經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其(qí)餘由運行(háng)管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期(qī)間均有發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐(chēng)不當(dāng),或管(guǎn)係固定支架設置不(bú)合(hé)理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於(yú)波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和(hé)失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析發現(xiàn),腐(fǔ)蝕失效通常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型(xíng),強度失穩包括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器的柱(zhù)失穩。